1、壓縮空氣除霜，它的優(yōu)勢在于保證制冷系統(tǒng)的連續(xù)工作,從而提高裝置的日產(chǎn)量.但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點，而這種方法的缺點是冷庫融霜時間較長，對庫溫有一定的影響，煙臺制冷設(shè)備系統(tǒng)分調(diào)節(jié)站復(fù)雜。

 

2、電熱融霜，利用電熱元件發(fā)熱對冷庫來進(jìn)行融霜。系統(tǒng)簡單，操作方便，易于實現(xiàn)自動化，但耗電多。

 

3、人工掃霜，簡單易行，對庫溫影響小，但勞動強(qiáng)度大，除霜不徹底，有局限性，人工除霜,也有一個人工費用和運行費用的平衡問題.由于各個冷凍廠儲藏貨物的品種不同,包裝情況也不一樣,排管的結(jié)霜速度相差很大,所以人工除霜的時間間隔只能根據(jù)各自的具體情況來確定。

 

4、水沖霜，優(yōu)點是方法簡單易行,最易實現(xiàn)自動化.主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價最高的.在大中型冷庫的制冷系統(tǒng)中一般很少使用純熱電融霜的方法.但是水沖霜的方法也有不足之處，這就是水沖霜還容易使庫內(nèi)起霧，造成冷間頂棚滴水，使使用壽命降低等。

 

5.熱氣融霜，由于目前多數(shù)食品冷庫用氨制冷系統(tǒng),所以熱氣融霜又稱熱氨融霜.該方法是把經(jīng)過油分器濾油后的壓縮機(jī)排氣引入蒸發(fā)器里,利用熱氣的顯熱和潛熱來加熱和融化蒸發(fā)器外表面的凝霜,從而達(dá)到除霜的目的.融霜前必須排除蒸發(fā)器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統(tǒng)需要設(shè)置排液設(shè)施來承接融霜前蒸發(fā)器內(nèi)的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體.

 

  熱氣融霜的優(yōu)點是節(jié)能,因為在正常的制冷循環(huán)中,熱氨氣體就需要用冷卻水來冷卻使之液化,在熱氣融霜過程中,霜在被融化的同時起著冷卻水的作用,此時,蒸發(fā)器變成了不需冷卻水的冷凝器,融霜時又不需要耗費電能,比起電熱融霜和水沖霜有雙重節(jié)能的功效.該方法的缺點是系統(tǒng)比較復(fù)雜,系統(tǒng)中要專門設(shè)置排液桶承液或利用低循桶承液.利用低循桶承液,會增加恢復(fù)正常供冷時的蒸發(fā)溫度,影響降溫速度.專設(shè)排液桶承液,系統(tǒng)的工作相對穩(wěn)定,但由于增設(shè)排液桶增加了系統(tǒng)接管的復(fù)雜性,同時,融霜排液桶的設(shè)置也要額外地占用機(jī)房面積,增加投資成本.在操作過程中,若對融霜機(jī)理沒有正確的理解,還可能引起系統(tǒng)的故障.總之,熱氣融霜的制冷系統(tǒng)在實際使用中還有一些問題亟待解決,特別是在熱氨流速、流量的確定和合理的融霜時間方面還沒有明確的定論,按《冷庫設(shè)計規(guī)范》計算的排液桶體積也不夠合理.